Powłoka i proszek PVDF jest stosowany w preparatach powłokowych, gdzie wymagana jest odporność na warunki atmosferyczne, stabilność chemiczna i trwałość powłoki. Nianjing może pozyskać odpowiednie gatunki w zależności od producenta, gatunku, postaci żywicy, procesu powlekania, zastosowania i wymaganej ilości.
PVDF to półkrystaliczny fluoropolimer na bazie fluorku winylidenu. W porównaniu z gatunkami opracowanymi do formowania wtryskowego lub wytłaczania, gatunki powłokowe wybiera się w oparciu o ich rozpuszczalność, zachowanie dyspersji, właściwości molekularne i wymagania dotyczące tworzenia błony.
Żywice powlekające PVDF stosuje się na podłożach metalowych, takich jak aluminium i stal, gdy powłoka musi wytrzymać ekspozycję na zewnątrz, wilgoć, chemikalia lub środowisko przemysłowe. Ostateczna wydajność powłoki zależy nie tylko od samej żywicy. Receptura, pigmenty, przygotowanie podłoża, grubość powłoki i warunki utwardzania mają wpływ na wykończoną powierzchnię.
W przypadku powłok architektonicznych Kynar 500® FSF® firmy Arkema jest stosowany jako żywica bazowa w systemach powłokowych opracowanych przez licencjonowanych producentów. Dlatego żywicę należy oceniać jako jeden ze składników kompletnego systemu powłokowego, a nie jako gotową powłokę.
Materiały powłokowe PVDF można ogólnie podzielić ze względu na sposób ich przetwarzania.
Gatunki powłok płynnych i dyspersyjnychsłużą do przygotowania ciekłych systemów powłokowych za pomocą odpowiednich rozpuszczalników, mediów dyspersyjnych lub innych składników receptury. W zależności od budowy żywicy, przed aplikacją materiał można rozpuścić lub zdyspergować.
Stopnie proszkusą dostarczane do zastosowań w postaci powlekania proszkowego lub dyspersji. Rozmiar cząstek, właściwości molekularne i zachowanie stopu wpływają na obsługę proszku, dyspersję i tworzenie filmu.
Niektóre materiały PVDF są również dostarczane w postaci lateksów na bazie wody do określonych procesów powlekania. Materiałów tych nie należy traktować jako wymiennych z konwencjonalnymi gatunkami do formowania lub wytłaczania.
Dlatego też przed wyborem żywicy należy określić metodę powlekania.
Żywicę powłokową PVDF wybiera się zazwyczaj ze względu na kombinację właściwości, a nie na jeden izolowany parametr.
Odporność na warunki atmosferycznejest ważne w przypadku zewnętrznych powłok metalowych narażonych na działanie promieni słonecznych i zmiennych warunków atmosferycznych. Rzeczywista trwałość zależy od kompletnej receptury powłoki, systemu pigmentów, podłoża i jakości aplikacji.
Odporność chemicznasprawia, że PVDF nadaje się do wybranych środowisk przemysłowych, w których występują kwasy, zasady, sole, węglowodory i inne chemikalia. Zgodność należy zawsze sprawdzać pod kątem rzeczywistej substancji chemicznej, stężenia, temperatury i okresu ekspozycji.
Tworzenie filmu i przyczepnośćzależą od właściwości molekularnych żywicy i składu powłoki. W przypadku zastosowań przemysłowych przyczepność, elastyczność, odporność na uderzenia i narażenie chemiczne należy ocenić na rzeczywistym podłożu.
Zachowanie termiczneróżni się również w zależności od klasy. Systemy powłok płynnych, dyspersyjnych i proszkowych mogą wymagać różnych warunków przetwarzania, dlatego należy przestrzegać aktualnych instrukcji producenta dotyczących przetwarzania.
Poniższe informacje są przydatne przy porównywaniu gatunków powłok PVDF:
| Parametr | Znaczenie dla wyboru klasy |
| Typ polimerowy | Wpływa na krystaliczność, elastyczność i zachowanie podczas przetwarzania |
| Masa cząsteczkowa / lepkość | Wpływa na zachowanie roztworu i tworzenie filmu |
| MFR/MIF | Przydatne do porównywania zachowania przepływu, gdy metody testowe są spójne |
| Rozmiar cząstek | Ważne dla obsługi i dyspersji proszku |
| Rozkład wielkości cząstek | Może wpływać na przepływ proszku i jednorodność powłoki |
| Rozpuszczalność / zachowanie dyspersji | Określa zgodność z zamierzonym preparatem |
| Zachowanie podczas topnienia | Dotyczy przetwarzania proszku i tworzenia filmu termicznego |
| Forma żywicy | Rozróżnia aplikacje płynne, dyspersyjne, lateksowe i proszkowe |
| Odporność chemiczna | Powinien odpowiadać rzeczywistemu środowisku usług |
| Dane pogodowe | Dotyczy zastosowań zewnętrznych |
| Dane z testów powłok | Służy do oceny przyczepności, trwałości koloru, połysku, udarności lub innych wymagań projektu |
MFR, lepkość, wielkość cząstek i inne wartości liczbowe należy porównać przy użyciu tej samej metody badawczej i TDS aktualnego producenta.
Powłoki na bazie żywicy PVDF są szeroko stosowane na panelach aluminiowych, profilach aluminiowych, elementach pokryć dachowych i innych odsłoniętych metalowych powierzchniach architektonicznych. Kynar 500® FSF® to jeden z przykładów żywicy PVDF stosowanej w architektonicznych systemach powłokowych zaprojektowanych zgodnie z wymaganiami takimi jak AAMA 2605.
Wymagania dotyczące wydajności dotyczą systemu powłokowego, w tym żywicy, receptury, pigmentu, podłoża i procesu aplikacji.
Wybrane systemy powłok PVDF stosowane są na sprzęcie, konstrukcjach i elementach metalowych narażonych na działanie wilgoci, chemikaliów i warunków zewnętrznych. Odpowiedni gatunek zależy od środowiska chemicznego i procesu powlekania.
Systemy powłok na bazie PVDF można również stosować do wybranych zastosowań w ochronie rurociągów i urządzeń, gdzie wymagana jest odporność chemiczna i trwałość środowiskowa. Strukturę powłoki i sposób obróbki należy potwierdzić dla konkretnego podłoża i warunków eksploatacji.
Powłoki PVDF można również stosować na elementy metalowe w transporcie, komunikacji i innych elementach metalowych stosowanych na zewnątrz, gdzie wymagana jest odporność na warunki atmosferyczne i degradację powierzchni.
Arkema — Kynar®
Kynar 500® FSF® to homopolimer PVDF o dużej masie cząsteczkowej stosowany jako żywica bazowa w architektonicznych systemach powłokowych. Arkema określa jego zastosowanie w nakładanych fabrycznie, wypalanych w piecu systemach powłokowych do aluminium i stali powlekanej.
Syensqo — Hylar® i Solef®
Syensqo oferuje materiały PVDF do różnych dróg przetwarzania. Jej portfolio produktów obejmuje materiały do zastosowań powłokowych, w tym drobne proszki PVDF do powlekania dyspersyjnego i gatunki lateksowe PVDF na bazie wody.
Inni producenci
Regionalni producenci PVDF dostarczają również gatunki powłok i proszków odpowiadające różnym wymaganiom w zakresie receptur i zastosowań. Gdy wymagana jest konkretna wymiana, gatunek należy porównać przy użyciu aktualnej TDS producenta, a nie samej nazwy materiału PVDF.
W przypadku zamówień publicznych następujące informacje stanowią praktyczną podstawę dopasowywania klas:
Producent lub preferowana marka → Gatunek → Forma żywicy → Proces powlekania → Podłoże → MFR / lepkość → Wielkość cząstek, jeśli dotyczy → Wymagane właściwości powłoki → Środowisko pracy → Ilość
W przypadku projektu malowania proszkowego ważne są właściwości cząstek, przepływ proszku, warunki utwardzania i wymagania podłoża.
W przypadku ciekłego preparatu powlekającego bardziej istotne mogą być lepkość, masa cząsteczkowa, rozpuszczalność i zgodność z wybranym układem preparatu.
W przypadku wymiany istniejącego materiału pierwotny gatunek, TDS, proces powlekania i warunki stosowania są bardziej przydatne niż samo określenie „żywicy powłokowej PVDF”.
AAMA 2605 to specyfikacja wydajności dla wysokowydajnych powłok organicznych stosowanych na architektonicznych podłożach aluminiowych i pokrewnych podłożach metalowych. Nie należy tego opisywać jako certyfikacji samej surowej żywicy PVDF.
Na przykład Kynar 500® FSF® jest stosowany jako żywica bazowa w systemach powłokowych opracowanych przez licencjonowanych producentów. Gotowa powłoka musi spełniać obowiązujące wymagania w całym procesie formułowania i nakładania.
W zależności od projektu istotne parametry powłoki mogą obejmować przyczepność, grubość suchej powłoki, zachowanie połysku, zmianę koloru, kredowanie, odporność na uderzenia i odporność na działanie środowiska.
Przetwarzanie zależy od postaci żywicy i systemu powłokowego.
W przypadku powłok ciekłych lub dyspersyjnych na tworzenie powłoki wpływa rozpuszczalnik lub ośrodek dyspersyjny, stężenie żywicy, warunki mieszania i warunki wypalania.
W przypadku aplikacji proszkowych ważny jest rozkład wielkości cząstek, przepływ proszku, metoda aplikacji, przygotowanie podłoża, grubość powłoki i warunki pieca.
Nie należy stosować stałej temperatury utwardzania do każdego gatunku proszku PVDF. Wymaganą temperaturę metalu, czas nagrzewania i okno utwardzania należy zaczerpnąć z instrukcji obróbki konkretnego produktu.
Do oceny ocen najbardziej przydatnymi dokumentami są zazwyczaj:
W przypadku zaopatrzenia w części zamienne istniejąca TDS lub specyfikacja umożliwia firmie Nianjing dokładniejsze porównywanie gatunków odpowiednich pod względem technicznym.
Żywicę powłokową PVDF wybiera się głównie ze względu na połączenie odporności na warunki atmosferyczne, stabilność chemiczną i trwałość powłoki. Ostateczna wydajność zależy od kompletnego systemu powłokowego.
Gatunki płynne są formułowane przy użyciu odpowiednich rozpuszczalników lub systemów dyspersyjnych, natomiast gatunki proszkowe są opracowywane do procesów przenoszenia proszków, dyspersji lub powlekania proszkowego. Należy je dobierać zgodnie z zamierzonym procesem aplikacji.
Główne parametry obejmują rodzaj polimeru, masę cząsteczkową lub lepkość, MFR/MFI, wielkość cząstek, jeśli ma to zastosowanie, rozpuszczalność lub zachowanie dyspersji, postać żywicy i dane powłoki specyficzne dla zastosowania.
Nianjing może pozyskiwać PVDF według producenta, gatunku, postaci żywicy, procesu powlekania, zastosowania i ilości. W przypadku wymagań dotyczących wymiany można wykorzystać istniejącą TDS lub specyfikację produktu w celu zidentyfikowania materiałów porównywalnych pod względem technicznym.
Nianjing wspiera pozyskiwanie powłok i proszkowego PVDF do zastosowań w zakresie powłok architektonicznych i przemysłowych. Podaj wymagany gatunek, producenta, proces powlekania, podłoże, kluczowe specyfikacje i ilość, a Nianjing może ocenić odpowiednie opcje materiałowe w oparciu o aktualną dokumentację techniczną.
Adres
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel
Szukasz konkretnego tworzywa sztucznego, marki, gatunku lub ilości? Wyślij swoje wymagania do Nianjing w celu potwierdzenia zaopatrzenia i dostępności.
Proszę podać nazwę materiału, producenta lub markę, gatunek, ilość, zastosowanie i wymagania dotyczące dostawy, jeśli są dostępne. Jeśli nie masz pewności co do oceny, po prostu opisz swoje zgłoszenie i wymagania.
Nianjing zapozna się z Twoim zapytaniem i sprawdzi odpowiednie opcje zaopatrzenia w oparciu o Twoje wymagania.
