Żywica nylonowa PA66 to inżynieryjny materiał termoplastyczny stosowany do komponentów wymagających równowagi między wytrzymałością, sztywnością, odpornością na zużycie, odpornością na ciepło i odpornością chemiczną. Różne gatunki można wzmacniać lub modyfikować, aby spełnić wymagania mechaniczne, termiczne, elektryczne, dotyczące zużycia i ochrony środowiska.
Nianjing pozyskuje gatunki PA66 do formowania wtryskowego i innych zastosowań w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Kupujący mogą określić producenta i gatunek lub podać wymagane zastosowanie i profil wydajności w celu wyboru materiału.
PA66, znany również jako poliamid 66 lub nylon 66, wytwarzany jest z heksametylenodiaminy i kwasu adypinowego. Jego krystaliczna struktura wpływa na jego wytrzymałość mechaniczną, sztywność, odporność na zużycie i właściwości termiczne.
Absorpcja wilgoci jest ważną cechą materiału. Woda pobrana z otoczenia może wpływać na wymiary, sztywność, wytrzymałość i właściwości elektryczne. Należy to wziąć pod uwagę, jeśli PA66 jest używany do komponentów o wąskiej tolerancji lub wrażliwych na wilgoć.
| Nieruchomość | Ogólne odniesienie |
| Tworzywo | Poliamid 66/PA66 |
| Gęstość | Około 1,12–1,15 g/cm3 dla gatunków niewzmocnionych |
| Temperatura topnienia | Około 255–265°C |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Zależne od klasy; zwykle około 70–90 MPa dla gatunków niewzmocnionych |
| Moduł sprężystości | Zależne od klasy; zwykle około 2500–3 000 MPa dla gatunków niewzmocnionych |
| Absorpcja wilgoci | Wyższy niż wiele niehigroskopijnych tworzyw konstrukcyjnych |
| Główna metoda przetwarzania | Formowanie wtryskowe |
Wartości te są ogólnymi odniesieniami, a nie specyfikacjami dla wszystkich gatunków PA66. Zbrojenie, dodatki, stan wilgoci, metoda badania, warunki formowania i receptura producenta mogą mieć wpływ na rzeczywiste wyniki. Do kwalifikacji gatunku należy zastosować aktualny TDS producenta.
Niewzmocniony PA66 zapewnia połączenie wytrzymałości na rozciąganie, sztywności, wytrzymałości i odporności na zmęczenie. Wzmocnione gatunki mogą zapewnić wyższy moduł i wytrzymałość części wymagających większego wsparcia strukturalnego.
PA66 stosowany jest w wybranych przekładniach, tulejach, rolkach, prowadnicach i innych ruchomych elementach. Tarcie i zużycie zależą od obciążenia, prędkości, temperatury, materiału współpracującego, stanu powierzchni, smarowania i składu gatunku.
PA66 ma stosunkowo wysoką temperaturę topnienia i może być stosowany w zastosowaniach wymagających podwyższonych temperatur. Gatunki stabilizowane termicznie są dostępne dla komponentów narażonych na dłuższe okresy obciążenia termicznego.
PA66 jest odporny na wiele olejów, smarów, paliw i powszechnie spotykanych chemikaliów. Zgodność zależy od substancji chemicznej, stężenia, temperatury, czasu ekspozycji i gatunku. Silne kwasy i niektóre agresywne chemikalia wymagają osobnej oceny.
Wybrane gatunki PA66 są stosowane do złączy, elementów zacisków, przełączników, obudów i innych części elektrycznych. W zależności od zastosowania może zaistnieć potrzeba uwzględnienia CTI, właściwości dielektrycznych, płomienia, narażenia na wilgoć i stabilności wymiarowej.
Wilgoć jest jednym z głównych czynników branych pod uwagę przy wyborze materiału dla PA66.
Woda wchłonięta przez poliamid może działać jako plastyfikator i zmieniać jego właściwości mechaniczne. W zależności od zawartości wilgoci materiał może wykazywać:
Zmiany te dotyczą szczególnie precyzyjnych przekładni, łożysk, złączy, obudów i innych komponentów o wąskich tolerancjach.
Tam, gdzie trudno jest uwzględnić zmiany wymiarowe związane z wilgocią, można rozważyć PA12, PA612 lub wybrane poliamidy półaromatyczne, w zależności od wymaganej odporności na temperaturę, odporności chemicznej, wytrzymałości i kosztu.
PA66 jest dostępny w różnych formułach, a nie jako pojedynczy uniwersalny materiał. Wybór gatunku zależy od wymagań mechanicznych, metody przetwarzania, środowiska pracy i obowiązujących wymagań prawnych.
| Typ oceny | Główny cel | Typowe zastosowania |
| Niewzmocniony PA66 | Zrównoważone właściwości mechaniczne | Zaciski, obudowy, ogólne części mechaniczne |
| PA66 wzmocniony włóknem szklanym | Wyższa sztywność i kontrola wymiarowa | Wsporniki, elementy konstrukcyjne, elementy samochodowe |
| Stabilizowany termicznie PA66 | Poprawiona długoterminowa wydajność cieplna | Części o podwyższonej temperaturze i części pod maską |
| PA66 modyfikowany udarowo | Wyższa wytrzymałość | Komponenty obciążone udarem lub pracujące w niskiej temperaturze |
| Ognioodporny PA66 | Zmniejszona palność | Elementy elektryczne i elektroniczne |
| Zmodyfikowany pod względem zużycia PA66 | Lepsze tarcie i zachowanie podczas zużycia | Przekładnie, tuleje, prowadnice, łożyska |
| Odporny na hydrolizę PA66 | Lepsza odporność w gorącym i wilgotnym środowisku | Wybrane części do chłodzenia i zarządzania płynami |
| Niskoemisyjny PA66 | Kontrolowana emisja, zapach lub LZO | Wybrane zastosowania motoryzacyjne |
Zmodyfikowany gatunek nie jest automatycznie lepszym wyborem. Wzmocnienie i dodatki mogą zmienić płynność, udarność, skurcz, wypaczenie, wygląd powierzchni i inne właściwości. Gatunek należy wybrać na podstawie wymagań dotyczących pełnej części.
Wzmocnienie włóknem szklanym stosuje się, gdy niewzmocniony PA66 nie zapewnia wystarczającej sztywności, wytrzymałości, odporności na pełzanie lub stabilności wymiarowej.
Zawartość włókna szklanego zwykle wynosi 15%, 30% i więcej, w zależności od producenta i gatunku.
Zwiększanie wzmocnienia może poprawić:
Może również wpływać na udarność, płynięcie stopu, wytrzymałość linii spoiny, wygląd powierzchni, skurcz, wypaczenie i orientację włókien.
W przypadku precyzyjnych części formowanych wtryskowo należy zatem rozważyć orientację włókien i położenie przewężki wraz z danymi mechanicznymi materiału.
Ognioodporny PA66 stosowany jest w komponentach o określonych wymaganiach dotyczących odporności ogniowej, szczególnie w zastosowaniach elektrycznych i elektronicznych.
Zastosowania obejmują złącza, listwy zaciskowe, przełączniki, komponenty przekaźników, elementy do zarządzania kablami, obudowy elektryczne i wybrane komponenty systemu ładowania.
Wymagana klasyfikacja płomienia, np. UL 94, musi zostać potwierdzona dla konkretnego gatunku i grubości testowej. CTI, właściwości izolacyjne, stabilność wymiarowa i ograniczenia związane z systemem zmniejszającym palność mogą również wpływać na wybór.
Samo standardowe oznaczenie PA66 nie wskazuje na ognioodporność ani zgodność elektryczną.
PA66 jest stosowany w wybranych zastosowaniach motoryzacyjnych, gdzie wymagana jest wytrzymałość mechaniczna, sztywność, odporność cieplna, odporność chemiczna lub stabilność wymiarowa.
Zastosowania obejmują elementy pod maską, części wlotu powietrza i zarządzania płynami, wsporniki, złącza, obudowy elektryczne, przekładnie i elementy układu ładowania.
W przypadku zastosowań motoryzacyjnych należy sprawdzić temperaturę, narażenie na płyny, wibracje, zmęczenie, emisję, starzenie się i wymagania OEM w odniesieniu do wybranego gatunku.
Zastosowania obejmują złącza, elementy terminali, przełączniki, obudowy, części do zarządzania kablami i inne elementy formowane wymagające parametrów mechanicznych i elektrycznych.
W przypadku wymagających zastosowań elektrycznych dodatkowa ocena może wymagać zachowania płomienia, CTI, korozji elektrycznej, narażenia na wilgoć i stabilności wymiarowej.
PA66 można stosować do przekładni, rolek, tulei, prowadnic, obudów, wsporników i innych elementów mechanicznych.
W przypadku części ruchomych badanie zużycia przy oczekiwanym obciążeniu, prędkości, temperaturze i warunkach materiału współpracującego jest bardziej przydatne niż poleganie wyłącznie na ogólnych danych dotyczących tarcia.
Typowe zastosowania obejmują uchwyty, zaciski, elementy złączne, elementy urządzeń, opaski kablowe i inne części formowane, w których wymagania mechaniczne przekraczają wymagania wielu popularnych tworzyw sztucznych.
Różne rodziny poliamidów odpowiadają różnym wymaganiom inżynieryjnym. PA66 należy wybierać w oparciu o rzeczywiste warunki pracy, a nie samą nazwę polimeru.
| Tworzywo | Charakterystyka ogólna | Typowy powód do rozważenia |
| PA6 | Dobra wytrzymałość i równowaga przetwarzania | Inżynieria ogólna i komponenty formowane |
| PA66 | Wysoka wytrzymałość, sztywność i parametry termiczne w wielu gatunkach | Zastosowania konstrukcyjne i w podwyższonych temperaturach |
| PA12 | Niższa absorpcja wilgoci i dobra elastyczność | Przewody cieczy, stabilność wymiarowa, zastosowania niskotemperaturowe |
| PA612 | Niższa absorpcja wilgoci niż PA6 i PA66 o zrównoważonych właściwościach | Zastosowania precyzyjne i środowiskowe |
| PPA | Wyższa odporność na temperaturę i niższa wrażliwość na wilgoć w porównaniu z konwencjonalnymi poliamidami alifatycznymi | Części samochodowe i elektryczne pracujące w wysokich temperaturach |
Są to porównania rodziny materiałów. Poszczególne gatunki mogą się pokrywać, dlatego ostateczny wybór powinien opierać się na TDS producenta i rzeczywistych warunkach świadczenia usług.
PA66 jest wrażliwy na wilgoć i zwykle wymaga kontrolowanego suszenia przed formowaniem. Warunki suszenia i dopuszczalna wilgotność zależą od gatunku, opakowania, historii przechowywania i zaleceń producenta.
| Czynnik przetwarzania | Ogólne odniesienie |
| Wysuszenie | Przestrzegaj określonej przez producenta temperatury i czasu |
| Temperatura topnienia | Zwykle około 260–290°C, w zależności od gatunku |
| Temperatura formy | Często około 70–100°C; W przypadku określonych gatunków można stosować wyższe temperatury |
| Czas pobytu | Zachowaj kontrolę i unikaj niepotrzebnego narażenia termicznego |
| Prędkość wtrysku | Dostosuj zgodnie z wymaganiami gatunku, geometrii i powierzchni |
Wartości te są raczej wyjściowymi odniesieniami niż uniwersalnymi specyfikacjami przetwarzania.
Niedostatecznie wysuszony PA66 może powodować srebrne smugi, pęcherzyki, defekty powierzchni, niespójne formowanie i zmniejszoną masę cząsteczkową lub właściwości mechaniczne.
Po wyschnięciu materiał przed formowaniem należy zabezpieczyć przed ponownym wchłonięciem wilgoci.
Temperatura formy wpływa na krystalizację, skurcz, wygląd powierzchni i stabilność wymiarową. W przypadku komponentów precyzyjnych należy to rozważyć łącznie z ciśnieniem upakowania, warunkami chłodzenia, grubością ścianki i konstrukcją bramy.
PA66 może nadal wchłaniać wilgoć po uformowaniu. W rezultacie wymiary i właściwości mechaniczne nowo uformowanej części mogą różnić się od tych uzyskanych po kondycjonowaniu.
W przypadku zastosowań o wąskich tolerancjach może zaistnieć potrzeba osobnego rozważenia właściwości suchych po uformowaniu i kondycjonowanych.
Długoterminowa przydatność PA66 zależy od kombinacji temperatury, wilgoci, substancji chemicznych, naprężeń mechanicznych i czasu ekspozycji.
W przypadku gorącej wody, chłodziwa lub innych wilgotnych środowisk sama odporność cieplna w stanie suchym nie jest wystarczająca do wyboru materiału. Dla wybranego gatunku należy sprawdzić odporność na hydrolizę, zachowane właściwości mechaniczne, kompatybilność z płynami i dane dotyczące długotrwałego starzenia.
W przypadku zastosowań związanych z chłodzeniem samochodowym i zarządzaniem płynami odpowiednie warunki mogą obejmować:
Jeśli konwencjonalny PA66 nie zapewnia wymaganej wydajności długoterminowej, można rozważyć PA66 odporny na hydrolizę lub inną rodzinę poliamidów.
| Producent | Marka/rodzina produktów |
| Celańczyk | Zytel® PA |
| Celańczyk | Frianyl® PA |
| Toray | AMILAN™ |
| Envalior | Akulon® |
Zytel® i Frianyl® to przykłady rodzin produktów poliamidowych Celanese obejmujących różne receptury PA i wymagania użytkowe. Dokładną dostępność gatunku i specyfikacje należy potwierdzić w aktualnej dokumentacji producenta.
Portfolio marek i dostępność handlowa mogą się różnić w zależności od regionu. W przypadku zakupu określonego gatunku, przed zakupem należy potwierdzić dokładnego producenta, numer gatunku, recepturę, dane techniczne i aktualną dostępność.
Zapytanie o „żywicę nylonową PA66” nie definiuje pełnej specyfikacji materiału. Poniższe informacje pomogą w określeniu odpowiedniego stopnia.
| Przedmiot zamówienia | Informacje do potwierdzenia |
| Materiał bazowy | PA66 |
| Producent / klasa | Dokładna ocena, jeśli jest znana |
| Wzmocnienie | Niewzmocnione, włókno szklane, mineralne lub inne |
| Zawartość włókna szklanego | 15%, 30%, 35%, 50% itd., jeśli ma to zastosowanie |
| Modyfikacja | Stabilizowany termicznie, modyfikowany udarowo, modyfikowany na zużycie, odporny na hydrolizę |
| Wymagania dotyczące płomienia | Ocena UL 94 i grubość testowa |
| Przepływ | Wymaganie MFR lub lepkości |
| Wymagania mechaniczne | Wytrzymałość, moduł, udarność, zmęczenie, pełzanie |
| Wymagania termiczne | Temperatura pracy, HDT, starzenie cieplne |
| Środowisko usług | Woda, płyn chłodzący, paliwo, olej, chemikalia, wilgoć |
| Wymagania elektryczne | CTI, izolacja, zachowanie płomienia |
| Wygląd | Kolor naturalny, czarny lub określony |
| Przetwarzanie | Formowanie wtryskowe lub inny proces |
| Ilość | Wersja próbna, regularne zamówienie lub wielkość projektu |
| Dokumentacja | TDS, SDS, COA i obowiązujące dokumenty dotyczące zgodności |
W przypadku zaopatrzenia w części zamienne szczególnie przydatny jest istniejący numer klasy i TDS. Materiały kandydujące należy porównać zarówno pod względem właściwości technicznych, jak i warunków przetwarzania przed zatwierdzeniem produkcji.
Nianjing to firma zajmująca się handlem i pozyskiwaniem surowców z tworzyw sztucznych z siedzibą w Yuyao w Zhejiang w Chinach. Zaopatrzenie w PA66 można ustalić według określonego producenta i gatunku lub według wymaganych właściwości materiału, jeśli pierwotny gatunek nie jest ustalony.
W przypadku zapytania ofertowego przydatne informacje obejmują zastosowanie, metodę przetwarzania, wzmocnienie lub modyfikację, właściwości docelowe, ilość, miejsce przeznaczenia i wymagania dotyczące dokumentacji.
Pomaga to rozróżnić różne gatunki PA66, zamiast traktować wszystkie materiały PA66 jako wymienne.
PA66 stosuje się do komponentów samochodowych, złączy elektrycznych, przekładni przemysłowych, łożysk, tulei, wsporników, zacisków, obudów i innych części inżynieryjnych, które wymagają połączenia wytrzymałości mechanicznej, sztywności, odporności na zużycie i wydajności cieplnej.
Absorpcja wilgoci jest ważnym czynnikiem. Wchłonięta wilgoć może zmienić sztywność, wymiary, właściwości mechaniczne i zachowanie elektryczne. Projektując komponenty precyzyjne, należy wziąć pod uwagę oczekiwany stan wilgoci.
PA66 ogólnie zapewnia wyższą wytrzymałość, sztywność i wydajność cieplną niż PA6 w porównywalnych gatunkach, podczas gdy PA6 może zapewniać przewagę w zakresie wytrzymałości i przetwarzania. Rzeczywistego porównania należy dokonać przy użyciu TDS ocenianych gatunków.
Wzmocnienie włóknem szklanym ogólnie zwiększa sztywność, wytrzymałość, odporność na pełzanie i stabilność wymiarową. Może również zmieniać płynność, skurcz, wypaczenie, udarność i wygląd powierzchni.
Wybrane gatunki PA66 mogą być stosowane w środowisku gorącej wody i chłodziwa. Długoterminowa przydatność zależy od temperatury, składu płynu, czasu ekspozycji, naprężeń mechanicznych i składu gatunku. W wymagających warunkach mogą być wymagane gatunki odporne na hydrolizę.
Potwierdź producenta i gatunek, zbrojenie, modyfikację, przepływ, wymagania mechaniczne i termiczne, środowisko pracy, kolor, ilość, przeznaczenie i wymaganą dokumentację. W przypadku źródeł zastępczych należy, o ile to możliwe, zapewnić istniejącą TDS.
Żywica PA6 · Żywica PA12 · Żywica PBT · Żywica POM-C · Żywica POM-H · Żywica PC · Żywica PPA
Adres
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel
Szukasz konkretnego tworzywa sztucznego, marki, gatunku lub ilości? Wyślij swoje wymagania do Nianjing w celu potwierdzenia zaopatrzenia i dostępności.
Proszę podać nazwę materiału, producenta lub markę, gatunek, ilość, zastosowanie i wymagania dotyczące dostawy, jeśli są dostępne. Jeśli nie masz pewności co do oceny, po prostu opisz swoje zgłoszenie i wymagania.
Nianjing zapozna się z Twoim zapytaniem i sprawdzi odpowiednie opcje zaopatrzenia w oparciu o Twoje wymagania.
